日前，首届陕西省质量创新大赛获奖成果名单公布，西电宝鸡电气申报的电工装备智慧物联平台数字化检测质量管理创新与实践创新项目、互感器伏安特性质量问题改善质量创新项目、充气柜气箱加强筋加工新工艺创新型QC小组3项成果经过紧张激烈的角逐，共获得了三等奖的好成绩。 

电工装备智慧物联平台数字化检测质量管理创新与实践创新项目该项目旨在实现互联互通和信息共享，利用互联网、工业自动化采集、边缘计算等技术，实现电工装备制造过程和业务信息全面采集、环节全息可视，设备质量自动智能化评价，打造“透明工厂”，实现了质量管理工作由单一管理向专业协同开展转变，实现了电网企业、电工装备制造商、第三方服务机构互联互通和信息共享，构建以客户为导向，数据驱动的质量管理体系和商业模式。进一步加快了企业信息化建设步伐及智能制造进程，提升了企业经营管理水平、质量水平和核心竞争力。

互感器伏安特性质量问题改善质量创新项目该项目通过检查互感器的铁芯质量，通过鉴别磁化曲线的饱和程度，计算误差曲线，用以判断互感器的二次绕组有无匝间短路。采取对二次绕制、铁芯包扎工艺进行优化，减少由树脂固化应力释放对铁芯性能的影响，有效提高了产品伏安特性合格率，电流互感器伏安特性试验合格率由97.08%提高到99.87%，同时减少废次品损失34万余元。利用材料的柔软性、贴合性特点可定制多种规格，减少作业过程中裁剪，拼接、捆绑等作业内容，提高生产效率10%。

充气柜气箱加强筋加工新工艺创新型QC小组该创新型QC小组通过对现有充气柜气箱加强筋加工工艺和结构进行优化，采用冲压方法的技术路线，运用仿真计算与试验研究相结合的方式对气箱侧板冲压加强筋结构展开研究，最终确定设计冲压加强筋最优参数组合应用投产。在高压充气柜气箱上采用冲压加工加强筋代替了焊接C形加强筋的工艺方法，直接冲压成型代替传统焊接工艺，减少焊接工作量，提高生产效率，降低气箱漏气率，提高气箱气密性。同时，平均每台充气柜降低制造成本1000元，单个气箱加工时间缩短130分钟，全年预计降本50多万元。

优秀的质量文化是企业走向成功的基石，关系到企业的可持续发展，也是产品实物质量持续提升的基础。西电宝鸡电气将以此次质量创新大赛为契机，继续秉持创新发展的理念，深入开展质量管理创新、创新型QC小组等群众性质量活动，增强员工质量意识，提高产品和服务质量，提升质量管理水平，助推公司高质量发展。